四氟制品的注射成型和擠出成型 發布時間：2020/9/15 15:30:16 來源:http://m.shnbgtyw.net/ 瀏覽次數：
摘要：聚四氟乙烯在高溫加熱后的兩種成型方式。 模壓成型模壓成型可制取各種板、棒、層壓板和填充制品。加熱FEP至290～370℃使其熔融，再冷至150～200℃，在7MPa的壓力下，使熔體充滿模具，壓實、脫模即得制品。
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上一篇：四氟制品性能優勢的六個方面四氟制品的注射成型和擠出成型的兩種方式，這兩種制作方式有效加快了制造四氟制品的速度與效率。 1.四氟制品：注射成型 四氟制品筒和噴嘴溫度為320～400℃，模具溫度為200～230℃，注射壓力為29.4～137.2MPa。 四氟制品模壓成型可制取各種板、棒、層壓板和填充制品。加熱FEP至290～370℃使其熔融，再冷至150～200℃，在7MPa的壓力下，使熔體充滿模具，壓實、脫模即得制品。 2.四氟制品：擠出成型
四氟制品擠出機的螺桿長徑比大于15，壓縮比為3：1，模口溫度315～400℃，壓力視制品而異，聚四氟乙烯一般為0.98～17.64MPa。擠出制品的淬火溫度為10～20℃ 涂覆 FEP濃縮水分散液，在FEP的分散液中，加入濃縮劑聚氧乙烯辛烷基酚醚，可用噴涂、刷涂、沸騰浸涂、火焰噴涂等方法，進行涂層施工，再加熱塑化。近年來，也開發了四氟制品的粉末流動床和靜電噴涂加工新技術。
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